科学的停机维护是延长水稻加工机械使用寿命的重要环节，也是保障下次开机顺利运行的前提。停机后，首先要切断电源，待设备完全静止后，清理进料口、碾磨室和出料口的残留稻谷及碎米，避免物料在设备内霉变，影响后续加工的大米品质。
其次，需对水稻加工机械的易损部件进行检查，如筛网是否破损、碾辊是否磨损、传动皮带的松紧度是否合适等。发现部件损坏或老化时，应及时更换同型号配件，确保设备各部件的配合精度，避免因小部件故障影响整体加工效果。
清洁完成后，要对水稻加工机械的运动部件进行润滑保养，重点为轴承、齿轮等部位加注润滑油，并转动设备主轴数圈，使润滑油均匀分布，防止部件锈蚀。对于长期停用的大米加工机械，需覆盖防尘罩，保持存放环境干燥通风，避免潮湿导致金属部件生锈。
另外，停机后应及时记录水稻加工机械的运行数据，如加工量、故障情况、参数调整等，为后续的生产计划和设备维护提供参考。通过规范的停机维护，不仅能减少水稻加工机械的故障发生率，还能保持其稳定的加工精度，为持续生产高品质大米奠定基础。
